II.  特殊问题
II.A 防腐涂层
储水罐普遍采用防腐涂层,这是有效的腐蚀控制方法,除非因为表面清理不当、涂敷不当、涂料随时间老化或者被冰块损伤而出现涂层缺陷。恰当设计和维护的情况下,阴极保护系统将制止浸水内壁涂层缺陷部位发生腐蚀。涂料恰当的施工能够减少需要额外保护的裸露的表面积,减少这些表面保护需要的电流量。恰当使用并维护防腐涂层也能够减少防腐层的维修次数。虽然单独采用阴极保护或者防腐涂层确实能够减缓浸水内表面的腐蚀,但是,把防腐涂层和阴极保护结合起来使用比单独使用某种防腐措施要经济得多,有效得多。
II.B    阴极保护
自动控制的强制电流阴极保护系统有两个主要组成部分,即直流电源控制器(整流器)和阳极系统。在特定用途中自动控制整流器需要的输出电流容量范围取决于要保护的裸露的浸水表面积,此时水罐内壁防腐层是新的,或者此时水罐内壁防腐层已经老化需要重新做防腐层。在饮用水中,电流密度要求范围从0.5至5.0 mA/平方英尺(0.54至53.8 mA/平方米)。有些用途涉及湍流和高温,就需要更高的电流密度。对于新做防腐层的水罐,总的电流需要量也许只有保护无防腐层表面所需要的电流量的1%。通常,用于新做防腐层水罐的整流器应有足够的电流容量来至少保护可能裸露的浸水表面积的20%。特定水罐用的整流器所需要的操作电压取决于提供充分保护所需要的电流以及该系统总的电路电阻。
自动控制的整流器系统应当用于储水罐的阴极保护。自动控制系统采用一个或者多个参比电极来监测浸水表面所维持的保护电位。参比电极连续监测罐-水电位,没有任何IR降误差。必须消除或者最大程度减小IR降,从而精确测定水罐与浸在该水罐里的参比电极之间的电压。控制器瞬时断开阴极保护电流,就得到一个与极化电位非常接近的无IR降的测量值。控制器将实测的罐-水电位与一个预先设定值进行比较,并且自动调整该整流器的电流输出。该自动装置包括一个罐-水电位监测仪,采购方很容易对其进行检查。
注解:在储水罐里不推荐采用手动控制的整流器,本标准也不包括手动控制的整流器,因为它们需要频繁地监测、测试,并且在电流需要量改变时,需要手动调整该整流器的电流输出,而通常水罐里的水位是变化的,防腐层状况是变化的,温度是变化的,水的化学组成是变化的,水的湍流状况是变化的,极化膜的聚集状况也是变化的。如果不能及时调整该整流器的电流输出,因为欠保护或者因为过保护损坏了防腐层,水罐内壁就会发生腐蚀。
自动控制系统的另一主要组成部分是阳极系统。阳极系统包括阳极材料和在水罐里悬挂阳极的方法。阳极材料的类型和规定的悬挂系统主要根据水罐内是否容易结冰的状况而定。
对容易结冰的水罐,可以采用季节性的或者长效的阳极系统。所谓季节性(或临时性)阳极布置是由安装的铝阳极构成的,可以通过罐顶板上的手孔进行维护。这类悬挂系统容易受到结冰的损坏。冰会结在部分阳极串上,撕扯阳极使之松脱,造成系统失效。因为预期每年阳极都会损坏,所以采用低价的铝阳极棒。当该阳极系统未受损伤时,就是腐蚀较严重的夏季,该系统仍能恰当地运行。在水温达到结冰的地区,通常冬季有两至五个月,因为结冰损害而使系统不能恰当运行。这类阳极系统通常需要每年更换阳极和垂直阳极悬挂系统。每次可以进入水罐内时,应清除掉水罐内的阳极残渣。
长效阳极系统包括悬挂系统,设计成更抗结冰损坏,并且允许使用设计寿命至少十年的长效阳极材料。将阳极材料附装在浮体上或者水平浸水的放射状绳索系统上能够减少结冰损坏的可能性,绳索固定在水罐壁上并且防止阳极系统与结冰接触。另一种防止结冰损坏的系统是将阳极材料附装在从罐顶板悬挂下来的可伸长的部件上,并且可以通过手孔接近这些可伸长部件。可伸长部件随冰块而动,允许阳极最终回复到其原始位置。
对不容易结冰的水罐,阳极可以从罐顶板悬挂下来而不必采用可伸长部件,也不必采用浮体、浸水的放射状绳索系统进行水平支撑。

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